數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線在生產(chǎn)中有著重要的作用，它在工作中是比較速度的，并且產(chǎn)品質(zhì)量能夠獲得保障，其使用成本又因為不需要搭接而降低了很多。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用智能化操作、模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高達到降低工人勞動強度和提高生產(chǎn)效率的目的，具有自動化程度高、工作效率高、工人安全有保障等優(yōu)點。
降低工人勞動強度和提高生產(chǎn)效率的目的，具有自動化程度高、工作效率高、工人安全有保障等優(yōu)點
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢
1、可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。
2、智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。
3、伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。
4、油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長、故障率低。
5、三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便。
6、可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。
7、成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線操作指南
1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
2、鋼筋加工設備數(shù)控鋼筋剪切線啟動前，需要檢查和確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，以免出現(xiàn)啟動故障。
3、啟動后，需要先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，才可以繼續(xù)作業(yè)。
4、當發(fā)現(xiàn)鋼筋加工設備數(shù)控鋼筋剪切線運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或者切刀歪斜時，需要立即停機檢修。
5、作業(yè)后，要切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
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型號 |
JQS-450 |
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鋸切寬度（mm） |
550 |
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鋸切直徑范圍（mm） |
Φ10~Φ50 |
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鋼筋傳送速度（m/min） |
30 |
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套絲鋼筋長度范圍（m） |
1.0~12 |
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長度誤差（mm） |
±3mm |
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鋸 切 主 機 |
鋸切進給速度 |
無級調(diào)速 |
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夾緊方式 |
液壓 |
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主電機功率（KW） |
4 |
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油泵電機功率（KW） |
1.1 |
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冷卻泵功率（W） |
60 |
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套絲機功率（KW） |
5.5*2 |
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裝機總功率（KW） |
~49 |
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平均電力消耗（KW/h） |
25 |
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鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） |
29000*7500*2000 |
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所需工作尺寸（m） |
29×8 |
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所需操作人數(shù)（人） |
1-2 |
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實際生產(chǎn)能力（T/8h） |
約30T |
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鋸切線總重量（t） |
~35t |
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鋸切鋼筋直徑（mm) |
Φ10 |
Φ12 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ28 |
Φ32 |
Φ40 |
Φ50 |
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鋸切鋼筋根數(shù) |
43 |
35 |
27 |
21 |
17 |
15 |
13 |
10 |
8 |
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